5 mm Şeffaf - GPPS

1.35 X 205 cm GPPS - Polistren Levhalar / m2 Pet G levha, en zor ve en karmaşık ihtiyaçlara cevap veren, şeffaf, modifiye edilmiş kopolyester glucol'den mamul bir üründür. Kolayca biçim verme ve ısı ile şekillendirilme özelliklerine sahiptir. Kolay biçim alma, üretme, yüksek derecedeki şeffaflık ve dayanıklılıkla meydana getirdiği uyum, PetG'nin; APet, PVC, çekme akrilik veya polikarbonat levhanın geleneksel olarak kullanıldığı alanlar için güvenilir bir çözümdür. Pet-G, maliyet azaltıcı etkiye sahiptir. Hızlı şekil alma özelliği ile iş gücü ve para tasarrufu sağlar.            Özellikleri: ·  Kolay biçim alması ·  Mükemmel şeffaflık ·  Cama göre hafif oluşu ·  Gıyotinle kesilebilmesi ·  Geri dönüştürülebilmesi ·  PVC gibi kolaylıkla kaynak yapılması ·  Darbelere karşı yüksek dayanıklılık ·  Ön kurutmaya ihtiyaç duyulmaması ·  Kimyasallara karşı güçlü mukavemet ·  Yüzey çizikleri ısıtılarak yokedilmesi ·  Elmas polisaj yapılabilmesi(akrilik gibi) ·  Isı ile şekil verme özelliği-işleme rahatlığı ·  Polikarbonatın aksine lazerle kesilebilmesi ·  Testere ile kesilip oluk açılıp matkapla delinebilmesi ·  2,5mm'e kadar soğuk kıvırmada, beyazlaşma yapmaması PET G  LEVHA İSLEME ÖZELLİKLERİ İçerik 1. Kimyasal Dayanıklılık 2. İmalat 3. Sekillendirme 4. Yapıstırma & Baglama 5. Kaplama 6. Temizleme 1. Kimyasal Dayanıklılık Kimyasallara karsı iyi bir direnç gösterir.Direnç asagıdaki degiskenlere baglıdır; Sıcaklık (sıcaklık arttıkça direnç azalır) Sıkıstırma (en iyi direnç düz,haif sıcak ve sıkıstırılmıs halde olur) Kimyasal konsantrasyon ( genelde sulu) İsleme süresi Pet G  levhalar genel olarak kimyasallara karsı iyi direnç gösterirler örnegin seyreltik asit çözeltisi,tuz ve alifatik hidrokarbon gibi.Ancak etkilendigi kimyasallar da vardır mesela aromatik hidrokarbon ve keton. 2. İmalat · Genel · Kesme · Darbeleme · Delme · Frezeleme · Lazer kesme Genel Pet G  levhalar metal ve agaç bir çok araçla kullanılabilir.Aletin isleme hızı levhayı eritecek kadar fazla olmamalıdır.Genelde en yüksek hızlarda en iyi sonuç alınmaz. Kesme aletlerinde bıçagın sürekli keskin kalması önemlidir.Yüksek hızlı ve karbon alasımlı aletler daha uzun ömürlü olmakta ve daha dogru sonuçlar vermektedir. Kesme Dairesel Testere : En çok yatay levhalar için kullanılır.Titremeden dolayı ince(2mm altı) mm li levhada kesim yapmak kenarlarda çatlamıs bir görüntü ortaya çıkarabilir.Bunu önlemek için bıçak hızını ve payını azaltabilirsiniz.Bıçakla tabla arasındaki boslugu olabildigince düsük tutun.Tabla üzerinde levhayı çizecek ya da zarar verecek bir seyin kalmadıgından emin olun. Serit Testere : Serit testereler düzensiz sekilleri kesmek için kullanılırlar.Kalın levhaları kesmek için iri disli testerenin kullanılması daha iyi olur.Pürüzsüz bir kesim kenarı elde etmek için dairesel testere ya da router ile kesim yapmak daha iyidir. Serit testere Dairesel Testere Temiz açı 20-40º 10-30º Yanal açı 0-5º 5-15º Dis açısı - 15º Kesim hızı (m/dk.) 600-1700 1000-4000 Dis uzaklıgı (mm) 1,5-3,5 2-10 Karsılasılacak sorunlar : Yarık: Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını arttırın,besleme boslugunu azaltın. Zamklanma:Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını düsürün,besleme boslugunu arttırın. Çentik : Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını arttırın,besleme boslugunu azaltın. Darbeleme Bıçak payı çok önemlidir.Açıklık yaklasık 0,025mm olmalıdır kaba kenarlı islemeyi engellemek için.Çatlamayı ve yarılmayı azaltabilmek için maksimum 45ºC olacak sekilde levha azaltılabilir.Fakat sonrası için bir sogutma gerekebilir. Delme Plastik uçlar tavsiye edilir.Standart burma uçlar da kullanılabilir ama daha önce metal üzerinde kuulanılmamıs olması gerekir.Ayrıca metal uçlar daha yavas hızda kullanılmalıdır.Derin delmelerde erimeyi ve yarılmayı engellemek için havayla sogutma yapılmalı ve uç arasıra geri hareketle çıkarılmalıdır.Tıpkı diger seffaf plastiklerde oldugu gibi kesim yagı kullanmayınız. Levha kenarından ucun en az 1,5 katı mesafesinde bir uzaklıktan delme yapılmalıdır.Delme islemi yapıldıktan sonra deligin içinde bir yarık veya çatlak olmadıgından emin olunuz aksi taktirde delik baglandıgında kırılmaya neden olabilir. Temiz açı 5-15º Yanal açı 0-5º Üst açı 110-130º Kesim hızı (m/dk.) 30-60 Frezeleme Daha önce metal kesimi için kullanılmamıs keskin metal uçlu freze, tipik 500rpm ve 0,25mm turla uygulandıgında en iyi sonucu verir. Lazer Kesim 5mm kalınlıga kadar temiz bir kenar bırakır.Lazerin gücü ve dolasma hızı beyazlasma ihtimalini en aza indirecek sekilde ayarlanmalıdır.Kesim sırasında duman yayılacagından bulunulan ortamda havalandırma yapılmalıdır. 3. Sekillendirme Soguk sekillendirme ve ısıyla sekillendirme olarak yapılır. Dıs mekan için soguk egme levha kalınlıgının 175 katı radyusle,iç mekan içinse 125 katı radyusle yapılmalıdır.Daha küçük radyusler için ısıyla sekillendirme yapılmalıdır.2,5mm kalınlıgın üzeri için soguk kırarak sekillendirmelerde levha üzerindeki baskı çok olup kırılmalara neden olabilir.Maksimum bükülecek açı levhanın kalınlıgına ölçüsüne ve basınç uygulanacak yüzeye göre degisklik gösterebilir. Isıyla sekillendirmede ise ön kurutmaya gerek yoktur.Nem emilimi olacak kadar kalın olan levhalar 60 ºC de ön kurutma yapılabilir.110-155 ºC gibi düsük sıcaklık aralıgında sekillendirilebilir. 160 ºC ‘nin üzerinde levha zarar görebilir.Isıyla sekillendirmeden önce koruyucu filmin çıkarılması tavsiye edilir.Çıkarılmasa dahi kalıpla temasa geçmemelidir. 4. Yapıstırma & Baglama Solvent yapıstırmada ekstra dikkat edilmesi gerekir çünkü toksik maddeler ve karkinojen içerebilir.Havalandırma yapılması sarttır.Solvent yapıstırma uzun yıllar akrilik levhaların reklam sektöründe kullanılması amacıyla uygulanmıstır.Aynı teknikle Pet G  levhada da uygunabilir.Küçük parçaların yapıstırılması için igne ile enjekteye ihtiyaç duyulur. Solvent Uygulaması Kaynama Noktası Metilen diklorit 40,5ºC Aseton 56,5ºC Kloroform 61,1ºC THF - Tetrahidrofuran 66ºC MEK - Metil Etil Keton 79,7 ºC Trikloroetilen 87 ºC Siklohekzanon 155 ºC Yapıskan (adhesiv) ile yapıstırma da da güvenlik ve saglık unsuru ön planda tutulmalıdır.Akrilik ve poliüretan için kullanılan piyasadaki hemen her yapıstırıcı Pet G  için de kullanılabilir.Ksim ve bitim noktaları kırılmayı önlemek için daha dikkatli yapıstırılmalıdır.Çift komponentli poliüretan yapıstırıcılar seffaf ve UV li levhalar için iyi bir alternatiftir. Evrensel bir en iyi yapıstırıcı yoktur.Yapıstırma tamamen uygulama yapılacak alana,neme,sıcaklıga,temizlige yapıstırma hızına,titremeye,soka vs. etkenlere baglıdır. Yapıstırıcı üreticilerinden bazıları: Agomet Klebstoffe GmbH,Bostik Findley BV,Engineering Chemicals BV,Kömmerling Chemische Fabrik KG,Loctite Corporation,Lord Corporation Ltd,Meco GmbH,National Starch&Chemical NV,Bison Int. BV,Permabond,Rectavit NV,Ruderer GmbH,UHU GmbH,Vantico 5. Kaplama · Zımparalama · Parlatma · Kaplama Zımparalama : Levha ıslak ya da kuru bir biçimde zımparanalabilir.Islak zımpara daha düz bir yüzey verir. Parlatma : Kalın levhaların kesim kenarlarına uygulanabilir.Mekanik parlatma ,elmas parlatma,alevle parlatma ve solvent parlatma yapılır. Kaplama: Levha düz durmak suretiyle dijital baskı,tampon baskı sıcak yapıstırma ya da kendinden yapıskanlı filmle kaplanabilir. 6. Temizleme Pet G  levhalar yumusak temiz bir süngerle temizlenebilir.Ilık su kullanılması daha faydalıdır.Levha üzerindeki yag,bilesikler vs. kirler yumusak bir beze dökülen izopropil alkolle çıkarılabilir.Yüzeyi sudan daha iyi temizleyecegi düsünülen maddelerin zararlı olup olmadıgının ögrenilmesi için "1.Kimyasal Dayanıklılık” kısmına bakılabilir. *Yukarıdaki teorik bilgiler üretici firma tarafından bilimsel yöntemlerle belirlenmis olup pratikteki uygulama sonuçlarının sorumlulugu kullanıcıya aittir.

Etiketler"gpps - polistern - polistren levha - antişiok - pvc levha - pvc ince levha - desenli antişok - mat pvc - parlak pvc - apetg levha - petg levha,pet,pet-g,polistren,pvc,pvc levha,ince pvc,apet levha,antişik,antişok kullanım alanları,antişok fiyatı,pet-g kullanımı,pet fiyatı,antişok fiyatı,antişok,antişok Sanayi, antişok Fiyatları, antişok Sektörü , antişok Şirketleri ,polistern,polistren levha"