Pet G levha, en zor ve en karmaşık ihtiyaçlara cevap veren, şeffaf, modifiye edilmiş kopolyester glucol'den mamul bir üründür. Kolayca biçim verme ve ısı ile şekillendirilme özelliklerine sahiptir. Kolay biçim alma, üretme, yüksek derecedeki şeffaflık ve dayanıklılıkla meydana getirdiği uyum, PetG'nin; APet, PVC, çekme akrilik veya polikarbonat levhanın geleneksel olarak kullanıldığı alanlar için güvenilir bir çözümdür. Pet-G, maliyet azaltıcı etkiye sahiptir. Hızlı şekil alma özelliği ile iş gücü ve para tasarrufu sağlar.
Özellikleri:
Kolay biçim alması
· Mükemmel şeffaflık
· Cama göre hafif oluşu
· Gıyotinle kesilebilmesi
· Geri dönüştürülebilmesi
· PVC gibi kolaylıkla kaynak yapılması
· Darbelere karşı yüksek dayanıklılık
· Ön kurutmaya ihtiyaç duyulmaması
· Kimyasallara karşı güçlü mukavemet
· Yüzey çizikleri ısıtılarak yokedilmesi
· Elmas polisaj yapılabilmesi(akrilik gibi)
· Isı ile şekil verme özelliği-işleme rahatlığı
· Polikarbonatın aksine lazerle kesilebilmesi
· Testere ile kesilip oluk açılıp matkapla delinebilmesi
· 2,5mm'e kadar soğuk kıvırmada, beyazlaşma yapmaması
PET G LEVHA İSLEME ÖZELLİKLERİ
İçerik
1. Kimyasal Dayanıklılık
2. İmalat
3. Sekillendirme
4. Yapıstırma & Baglama
5. Kaplama
6. Temizleme
1. Kimyasal Dayanıklılık
Kimyasallara karsı iyi bir direnç gösterir.Direnç asagıdaki degiskenlere baglıdır;
Sıcaklık (sıcaklık arttıkça direnç azalır)
Sıkıstırma (en iyi direnç düz,haif sıcak ve sıkıstırılmıs halde olur)
Kimyasal konsantrasyon ( genelde sulu)
İsleme süresi
Pet G levhalar genel olarak kimyasallara karsı iyi direnç gösterirler örnegin seyreltik asit
çözeltisi,tuz ve alifatik hidrokarbon gibi.Ancak etkilendigi kimyasallar da vardır mesela
aromatik hidrokarbon ve keton.
2. İmalat
· Genel
· Kesme
· Darbeleme
· Delme
· Frezeleme
· Lazer kesme
Genel
Pet G levhalar metal ve agaç bir çok araçla kullanılabilir.Aletin isleme hızı levhayı eritecek
kadar fazla olmamalıdır.Genelde en yüksek hızlarda en iyi sonuç alınmaz.
Kesme aletlerinde bıçagın sürekli keskin kalması önemlidir.Yüksek hızlı ve karbon alasımlı
aletler daha uzun ömürlü olmakta ve daha dogru sonuçlar vermektedir.
Kesme
Dairesel Testere : En çok yatay levhalar için kullanılır.Titremeden dolayı ince(2mm altı) mm
li levhada kesim yapmak kenarlarda çatlamıs bir görüntü ortaya çıkarabilir.Bunu önlemek için
bıçak hızını ve payını azaltabilirsiniz.Bıçakla tabla arasındaki boslugu olabildigince düsük
tutun.Tabla üzerinde levhayı çizecek ya da zarar verecek bir seyin kalmadıgından emin olun.
Serit Testere : Serit testereler düzensiz sekilleri kesmek için kullanılırlar.Kalın levhaları
kesmek için iri disli testerenin kullanılması daha iyi olur.Pürüzsüz bir kesim kenarı elde
etmek için dairesel testere ya da router ile kesim yapmak daha iyidir.
Serit testere Dairesel Testere
Temiz açı 20-40º 10-30º
Yanal açı 0-5º 5-15º
Dis açısı - 15º
Kesim hızı (m/dk.) 600-1700 1000-4000
Dis uzaklıgı (mm) 1,5-3,5 2-10
Karsılasılacak sorunlar :
Yarık: Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını arttırın,besleme boslugunu azaltın.
Zamklanma:Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını düsürün,besleme boslugunu arttırın.
Çentik : Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını arttırın,besleme boslugunu azaltın.
Darbeleme
Bıçak payı çok önemlidir.Açıklık yaklasık 0,025mm olmalıdır kaba kenarlı islemeyi
engellemek için.Çatlamayı ve yarılmayı azaltabilmek için maksimum 45ºC olacak sekilde
levha azaltılabilir.Fakat sonrası için bir sogutma gerekebilir.
Delme
Plastik uçlar tavsiye edilir.Standart burma uçlar da kullanılabilir ama daha önce metal
üzerinde kuulanılmamıs olması gerekir.Ayrıca metal uçlar daha yavas hızda
kullanılmalıdır.Derin delmelerde erimeyi ve yarılmayı engellemek için havayla sogutma
yapılmalı ve uç arasıra geri hareketle çıkarılmalıdır.Tıpkı diger seffaf plastiklerde oldugu gibi
kesim yagı kullanmayınız. Levha kenarından ucun en az 1,5 katı mesafesinde bir uzaklıktan
delme yapılmalıdır.Delme islemi yapıldıktan sonra deligin içinde bir yarık veya çatlak
olmadıgından emin olunuz aksi taktirde delik baglandıgında kırılmaya neden olabilir.
Temiz açı 5-15º
Yanal açı 0-5º
Üst açı 110-130º
Kesim hızı (m/dk.) 30-60
Frezeleme
Daha önce metal kesimi için kullanılmamıs keskin metal uçlu freze, tipik 500rpm ve 0,25mm
turla uygulandıgında en iyi sonucu verir.
Lazer Kesim
5mm kalınlıga kadar temiz bir kenar bırakır.Lazerin gücü ve dolasma hızı beyazlasma
ihtimalini en aza indirecek sekilde ayarlanmalıdır.Kesim sırasında duman yayılacagından
bulunulan ortamda havalandırma yapılmalıdır.
3. Sekillendirme
Soguk sekillendirme ve ısıyla sekillendirme olarak yapılır.
Dıs mekan için soguk egme levha kalınlıgının 175 katı radyusle,iç mekan içinse 125 katı
radyusle yapılmalıdır.Daha küçük radyusler için ısıyla sekillendirme yapılmalıdır.2,5mm
kalınlıgın üzeri için soguk kırarak sekillendirmelerde levha üzerindeki baskı çok olup
kırılmalara neden olabilir.Maksimum bükülecek açı levhanın kalınlıgına ölçüsüne ve basınç
uygulanacak yüzeye göre degisklik gösterebilir.
Isıyla sekillendirmede ise ön kurutmaya gerek yoktur.Nem emilimi olacak kadar kalın olan
levhalar 60 ºC de ön kurutma yapılabilir.110-155 ºC gibi düsük sıcaklık aralıgında
sekillendirilebilir. 160 ºC ‘nin üzerinde levha zarar görebilir.Isıyla sekillendirmeden önce
koruyucu filmin çıkarılması tavsiye edilir.Çıkarılmasa dahi kalıpla temasa geçmemelidir.
4. Yapıstırma & Baglama
Solvent yapıstırmada ekstra dikkat edilmesi gerekir çünkü toksik maddeler ve karkinojen
içerebilir.Havalandırma yapılması sarttır.Solvent yapıstırma uzun yıllar akrilik levhaların
reklam sektöründe kullanılması amacıyla uygulanmıstır.Aynı teknikle Pet G levhada da
uygunabilir.Küçük parçaların yapıstırılması için igne ile enjekteye ihtiyaç duyulur.
Solvent Uygulaması Kaynama Noktası
Metilen diklorit 40,5ºC
Aseton 56,5ºC
Kloroform 61,1ºC
THF - Tetrahidrofuran 66ºC
MEK - Metil Etil Keton 79,7 ºC
Trikloroetilen 87 ºC
Siklohekzanon 155 ºC
Yapıskan (adhesiv) ile yapıstırma da da güvenlik ve saglık unsuru ön planda
tutulmalıdır.Akrilik ve poliüretan için kullanılan piyasadaki hemen her yapıstırıcı Pet G için
de kullanılabilir.Ksim ve bitim noktaları kırılmayı önlemek için daha dikkatli
yapıstırılmalıdır.Çift komponentli poliüretan yapıstırıcılar seffaf ve UV li levhalar için iyi bir
alternatiftir.
Evrensel bir en iyi yapıstırıcı yoktur.Yapıstırma tamamen uygulama yapılacak
alana,neme,sıcaklıga,temizlige yapıstırma hızına,titremeye,soka vs. etkenlere baglıdır.
Yapıstırıcı üreticilerinden bazıları: Agomet Klebstoffe GmbH,Bostik Findley BV,Engineering
Chemicals BV,Kömmerling Chemische Fabrik KG,Loctite Corporation,Lord Corporation
Ltd,Meco GmbH,National Starch&Chemical NV,Bison Int. BV,Permabond,Rectavit
NV,Ruderer GmbH,UHU GmbH,Vantico
5. Kaplama
· Zımparalama
· Parlatma
· Kaplama
Zımparalama : Levha ıslak ya da kuru bir biçimde zımparanalabilir.Islak zımpara daha düz bir
yüzey verir.
Parlatma : Kalın levhaların kesim kenarlarına uygulanabilir.Mekanik parlatma ,elmas
parlatma,alevle parlatma ve solvent parlatma yapılır.
Kaplama: Levha düz durmak suretiyle dijital baskı,tampon baskı sıcak yapıstırma ya da
kendinden yapıskanlı filmle kaplanabilir.
6. Temizleme
Pet G levhalar yumusak temiz bir süngerle temizlenebilir.Ilık su kullanılması daha
faydalıdır.Levha üzerindeki yag,bilesikler vs. kirler yumusak bir beze dökülen izopropil
alkolle çıkarılabilir.Yüzeyi sudan daha iyi temizleyecegi düsünülen maddelerin zararlı olup
olmadıgının ögrenilmesi için "1.Kimyasal Dayanıklılık” kısmına bakılabilir.
*Yukarıdaki teorik bilgiler üretici firma tarafından bilimsel yöntemlerle belirlenmis olup pratikteki
uygulama sonuçlarının sorumlulugu kullanıcıya aittir.
Bu ürüne ait yorum bulunamadı