Parlak - 125x205 cm - 1 mm

Pet G levha, en zor ve en karmaşık ihtiyaçlara cevap veren, şeffaf, modifiye edilmiş kopolyester glucol'den mamul bir üründür. Kolayca biçim verme ve ısı ile şekillendirilme özelliklerine sahiptir. Kolay biçim alma, üretme, yüksek derecedeki şeffaflık ve dayanıklılıkla meydana getirdiği uyum, PetG'nin; APet, PVC, çekme akrilik veya polikarbonat levhanın geleneksel olarak kullanıldığı alanlar için güvenilir bir çözümdür. Pet-G, maliyet azaltıcı etkiye sahiptir. Hızlı şekil alma özelliği ile iş gücü ve para tasarrufu sağlar.                                                                         

Özellikleri: 

Kolay biçim alması

·       Mükemmel şeffaflık

·                                 Cama göre hafif oluşu

·                                 Gıyotinle kesilebilmesi

·                                 Geri dönüştürülebilmesi

·                                 PVC gibi kolaylıkla kaynak yapılması

·                                 Darbelere karşı yüksek dayanıklılık

·                                 Ön kurutmaya ihtiyaç duyulmaması

·                                 Kimyasallara karşı güçlü mukavemet

·                                 Yüzey çizikleri ısıtılarak yokedilmesi

·                                 Elmas polisaj yapılabilmesi(akrilik gibi)

·                                 Isı ile şekil verme özelliği-işleme rahatlığı

·                                 Polikarbonatın aksine lazerle kesilebilmesi

·                                 Testere ile kesilip oluk açılıp matkapla delinebilmesi

·                                 2,5mm'e kadar soğuk kıvırmada, beyazlaşma yapmaması

PET G  LEVHA İSLEME ÖZELLİKLERİ

İçerik

1. Kimyasal Dayanıklılık

2. İmalat

3. Sekillendirme

4. Yapıstırma & Baglama

5. Kaplama

6. Temizleme

1. Kimyasal Dayanıklılık

Kimyasallara karsı iyi bir direnç gösterir.Direnç asagıdaki degiskenlere baglıdır;

Sıcaklık (sıcaklık arttıkça direnç azalır)

Sıkıstırma (en iyi direnç düz,haif sıcak ve sıkıstırılmıs halde olur)

Kimyasal konsantrasyon ( genelde sulu)

İsleme süresi

Pet G  levhalar genel olarak kimyasallara karsı iyi direnç gösterirler örnegin seyreltik asit

çözeltisi,tuz ve alifatik hidrokarbon gibi.Ancak etkilendigi kimyasallar da vardır mesela

aromatik hidrokarbon ve keton.

2. İmalat

· Genel

· Kesme

· Darbeleme

· Delme

· Frezeleme

· Lazer kesme

Genel

Pet G  levhalar metal ve agaç bir çok araçla kullanılabilir.Aletin isleme hızı levhayı eritecek

kadar fazla olmamalıdır.Genelde en yüksek hızlarda en iyi sonuç alınmaz.

Kesme aletlerinde bıçagın sürekli keskin kalması önemlidir.Yüksek hızlı ve karbon alasımlı

aletler daha uzun ömürlü olmakta ve daha dogru sonuçlar vermektedir.

Kesme

Dairesel Testere : En çok yatay levhalar için kullanılır.Titremeden dolayı ince(2mm altı) mm

li levhada kesim yapmak kenarlarda çatlamıs bir görüntü ortaya çıkarabilir.Bunu önlemek için

bıçak hızını ve payını azaltabilirsiniz.Bıçakla tabla arasındaki boslugu olabildigince düsük

tutun.Tabla üzerinde levhayı çizecek ya da zarar verecek bir seyin kalmadıgından emin olun.

Serit Testere : Serit testereler düzensiz sekilleri kesmek için kullanılırlar.Kalın levhaları

kesmek için iri disli testerenin kullanılması daha iyi olur.Pürüzsüz bir kesim kenarı elde

etmek için dairesel testere ya da router ile kesim yapmak daha iyidir.

Serit testere Dairesel Testere

Temiz açı 20-40º 10-30º

Yanal açı 0-5º 5-15º

Dis açısı - 15º

Kesim hızı (m/dk.) 600-1700 1000-4000

Dis uzaklıgı (mm) 1,5-3,5 2-10

Karsılasılacak sorunlar :

Yarık: Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını arttırın,besleme boslugunu azaltın.

Zamklanma:Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını düsürün,besleme boslugunu arttırın.

Çentik : Bıçak disi ölçüsünü ve testere hızını arttırın,besleme boslugunu azaltın.

Darbeleme

Bıçak payı çok önemlidir.Açıklık yaklasık 0,025mm olmalıdır kaba kenarlı islemeyi

engellemek için.Çatlamayı ve yarılmayı azaltabilmek için maksimum 45ºC olacak sekilde

levha azaltılabilir.Fakat sonrası için bir sogutma gerekebilir.

Delme

Plastik uçlar tavsiye edilir.Standart burma uçlar da kullanılabilir ama daha önce metal

üzerinde kuulanılmamıs olması gerekir.Ayrıca metal uçlar daha yavas hızda

kullanılmalıdır.Derin delmelerde erimeyi ve yarılmayı engellemek için havayla sogutma

yapılmalı ve uç arasıra geri hareketle çıkarılmalıdır.Tıpkı diger seffaf plastiklerde oldugu gibi

kesim yagı kullanmayınız. Levha kenarından ucun en az 1,5 katı mesafesinde bir uzaklıktan

delme yapılmalıdır.Delme islemi yapıldıktan sonra deligin içinde bir yarık veya çatlak

olmadıgından emin olunuz aksi taktirde delik baglandıgında kırılmaya neden olabilir.

Temiz açı 5-15º

Yanal açı 0-5º

Üst açı 110-130º

Kesim hızı (m/dk.) 30-60

Frezeleme

Daha önce metal kesimi için kullanılmamıs keskin metal uçlu freze, tipik 500rpm ve 0,25mm

turla uygulandıgında en iyi sonucu verir.

Lazer Kesim

5mm kalınlıga kadar temiz bir kenar bırakır.Lazerin gücü ve dolasma hızı beyazlasma

ihtimalini en aza indirecek sekilde ayarlanmalıdır.Kesim sırasında duman yayılacagından

bulunulan ortamda havalandırma yapılmalıdır.

3. Sekillendirme

Soguk sekillendirme ve ısıyla sekillendirme olarak yapılır.

Dıs mekan için soguk egme levha kalınlıgının 175 katı radyusle,iç mekan içinse 125 katı

radyusle yapılmalıdır.Daha küçük radyusler için ısıyla sekillendirme yapılmalıdır.2,5mm

kalınlıgın üzeri için soguk kırarak sekillendirmelerde levha üzerindeki baskı çok olup

kırılmalara neden olabilir.Maksimum bükülecek açı levhanın kalınlıgına ölçüsüne ve basınç

uygulanacak yüzeye göre degisklik gösterebilir.

Isıyla sekillendirmede ise ön kurutmaya gerek yoktur.Nem emilimi olacak kadar kalın olan

levhalar 60 ºC de ön kurutma yapılabilir.110-155 ºC gibi düsük sıcaklık aralıgında

sekillendirilebilir. 160 ºC ‘nin üzerinde levha zarar görebilir.Isıyla sekillendirmeden önce

koruyucu filmin çıkarılması tavsiye edilir.Çıkarılmasa dahi kalıpla temasa geçmemelidir.

4. Yapıstırma & Baglama

Solvent yapıstırmada ekstra dikkat edilmesi gerekir çünkü toksik maddeler ve karkinojen

içerebilir.Havalandırma yapılması sarttır.Solvent yapıstırma uzun yıllar akrilik levhaların

reklam sektöründe kullanılması amacıyla uygulanmıstır.Aynı teknikle Pet G  levhada da

uygunabilir.Küçük parçaların yapıstırılması için igne ile enjekteye ihtiyaç duyulur.

Solvent Uygulaması Kaynama Noktası

Metilen diklorit 40,5ºC

Aseton 56,5ºC

Kloroform 61,1ºC

THF - Tetrahidrofuran 66ºC

MEK - Metil Etil Keton 79,7 ºC

Trikloroetilen 87 ºC

Siklohekzanon 155 ºC

Yapıskan (adhesiv) ile yapıstırma da da güvenlik ve saglık unsuru ön planda

tutulmalıdır.Akrilik ve poliüretan için kullanılan piyasadaki hemen her yapıstırıcı Pet G  için

de kullanılabilir.Ksim ve bitim noktaları kırılmayı önlemek için daha dikkatli

yapıstırılmalıdır.Çift komponentli poliüretan yapıstırıcılar seffaf ve UV li levhalar için iyi bir

alternatiftir.

Evrensel bir en iyi yapıstırıcı yoktur.Yapıstırma tamamen uygulama yapılacak

alana,neme,sıcaklıga,temizlige yapıstırma hızına,titremeye,soka vs. etkenlere baglıdır.

Yapıstırıcı üreticilerinden bazıları: Agomet Klebstoffe GmbH,Bostik Findley BV,Engineering

Chemicals BV,Kömmerling Chemische Fabrik KG,Loctite Corporation,Lord Corporation

Ltd,Meco GmbH,National Starch&Chemical NV,Bison Int. BV,Permabond,Rectavit

NV,Ruderer GmbH,UHU GmbH,Vantico

5. Kaplama

· Zımparalama

· Parlatma

· Kaplama

Zımparalama : Levha ıslak ya da kuru bir biçimde zımparanalabilir.Islak zımpara daha düz bir

yüzey verir.

Parlatma : Kalın levhaların kesim kenarlarına uygulanabilir.Mekanik parlatma ,elmas

parlatma,alevle parlatma ve solvent parlatma yapılır.

Kaplama: Levha düz durmak suretiyle dijital baskı,tampon baskı sıcak yapıstırma ya da

kendinden yapıskanlı filmle kaplanabilir.

6. Temizleme

Pet G  levhalar yumusak temiz bir süngerle temizlenebilir.Ilık su kullanılması daha

faydalıdır.Levha üzerindeki yag,bilesikler vs. kirler yumusak bir beze dökülen izopropil

alkolle çıkarılabilir.Yüzeyi sudan daha iyi temizleyecegi düsünülen maddelerin zararlı olup

olmadıgının ögrenilmesi için "1.Kimyasal Dayanıklılık” kısmına bakılabilir.

*Yukarıdaki teorik bilgiler üretici firma tarafından bilimsel yöntemlerle belirlenmis olup pratikteki

uygulama sonuçlarının sorumlulugu kullanıcıya aittir.